中频锻造炉的特点：
（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。

（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，有多根料在加热，更加保证了透热的效果；
（3） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。

（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到*大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。

（5）对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%；

（6）用于铜棒、铁棒、铝棒材、实心方料或板料透热；
（7）超小体积 , 可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何锻、轧设备配合使用;
（8）安装、调试和操作非常方便，一学即会;
（9）感应加热 , 使棒料在极短的时间内加热到所需温度，极大地减少金属氧化 , 既省料又提高锻造品质;（10）中频加热Φ15以上棒料（或方料） , 更透热、更均匀、更快速;
（11）可24小时不间断工作;  自动送料;省电、环保、降低成本和人力开支;

（12）炉体更换方便灵活，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求;

 主要应用：
     中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。

     中频锻造炉的基本组成:

 包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。
根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；
主要锻造炉规格及加热能力：